蒸馏水机制备的蒸馏水(注射用水)，是将原料水(纯化水)经过高温蒸馏法制取的，高温蒸馏的过程是将微生物杀死，产生的二次蒸汽(汽水混合物)，通过多级螺旋分离将微生物排出同时分离出干燥的纯蒸汽，同时纯蒸汽在经各校蒸发器、预热器的热能利用，热能消耗产生的冷凝水汇集进入冷凝器，从而获得注射用水。
而蒸馏水机在使用过程中也会出现不同的影响水质的因素：
一、氯离子，pH及含氨量超标
前端的电渗析膜结垢或离子交换树脂老化会使其超标。
解决方法：进行电渗析除垢或者树脂再生
二、黄色杂质
注射用水如果被破碎树脂混入会出现不溶性杂质。
解决方法：在多效蒸馏水机前增设一个滤过装置，定期清理该装置，防止破碎的树脂进入多效蒸馏水机。
三、细菌内霉素不合格
气液分离是多效蒸馏水机去除细菌内霉素的主要手段，造成细菌内霉素不合格的因素有以下几种：
(1)水质：原水水质太差，超出了离子交换树脂吸附细菌的能力，就会有更多的细菌进入多效蒸馏水机。
解决方法：在多效蒸馏水机前安装一个超滤器，将原水进行除菌超滤。
(2)蒸汽压力过大
蒸汽压力过大反映热量过高，产生过大的二次蒸汽压力，将料水液滴挤过抑留水滴装置从而进入蒸馏水收集管内，影响水质。
解决方法：观察各级效柱上的温度及时调节。
(3)料水潴留
料水潴留不仅影响注射用水的产率还会影响注射用水的质量。
解决方法：严密观察多效蒸馏水机的各效视镜，控制好合适的料水流量和蒸汽压力，观察各效布料水的水位情况。
(4)蒸馏水机内部蒸馏水管道出现渗漏
不锈钢管经使用可能在焊接处出现金属老化形成渗漏解决方法：立即对老化部位进行修复。
(5)人员操作不当
四、多效蒸馏水机内部结垢
多效蒸馏水机使用容易在蒸汽向沉积结垢，使设备内部不清洁，蒸发面积减少，降低内部热交换能力，影响出水量和质量，严重时可造成管道堵塞。
解决方法：开启多效蒸馏水机，保持一定蒸汽压力，先用双氧水动态循环处理，再用料水处理至产出合格注射用水为止。
五、其他
实际生产过程中，遇到问题逐渐总结问题原因及解决方法。正确的进行操作。
